一、工程概况 

     某工程总建筑高度为 181.25 米，为一类超高层建筑，地下 2 层，地上 27 层，总建筑面积 83919.83 平方米，地下二层层高 4.2 米为平战结合的地下车库，地下一层层高 3.9 米为设备用房、 停车库，1-4 层层高 6 米，为商场及辅助用房，5 层及 20 层为 避难层层高分别为 4米和 4.2米，6-19层层高 6米为酒店式公寓， 21-27 层层高 7.2 米为办公室。为增加使用面积并不增加太多结 构自重，分别在 6-19 层及 21-27 层大层高层间加设钢结构夹层。 随着人们对大开间开敞办公的需求，对办公楼后砌墙体的 灵活布置要求越来越高，特别是近几年钢结构越来越多的在工 程中的应用，对后砌墙体的自身重量及同钢结构结合的施工质 量也提出了更高的要求。 本工程 6-19 层及 21-27 层大层高中间均有钢结构夹层，后 砌筑墙体需分夹层钢梁下一段、钢梁上一段，这就给后砌墙体 提出了更高的要求，因本工程层高较高，且分上下两段，上下 墙体同钢梁如何交接，交接部位两种材料如何做抗裂处理，抗 震性能如何才能保证，钢梁承载力需增大，原设计节点是否能 满足要求等难题随即摆在了我们面前。原设计墙体为传统的加 气混凝土砌块后砌墙，因其施工方便，价格适中，隔热保温效 果良好，且节材环保被广泛的应用于后砌筑墙体中；但在本工 程中加气混凝土砌块因其自身重量较重，同钢结构交接部位易 出现裂缝，因墙体设计同钢梁同宽为 200CM，按传统的施工工 艺后砌墙体粉刷层势必要高出钢梁，观感较差，且因层高较高， 施工困难，成本势必要增加。经过建设单位、施工单位及建设 主管部门研究和分析，通过市场认真调研，决定对砌体材料进 行优化，将加气混凝土砌块墙体进行优化，使用轻钢龙骨钢板 网内模复合隔墙代替原来的加气混凝土砌块墙体，确保后砌墙 体的施工质量，并使后砌墙体能与夹层钢梁进行有机结合，避 免裂缝的产生，并到达降本增效的目的。

二、轻钢龙骨钢板网内模复合隔墙优势 

2.1 节能环保： 

     内膜复合隔墙以轻钢龙骨作为骨架，其上固定钢板网片 作为复合材料附着体，复合材料主要有以化学石膏（脱硫）、 磷石膏为基材辅与粉煤灰等材料配置的粉料，以建筑垃圾、 农业秸秆、白色泡沫作为浆料填充物的颗粒料，以多种高分 子添加剂复配成的核心料组合而成，大部分材料均取自工业 废料、建筑垃圾及农业秸秆等，完全贯彻废弃物重复利用的 理念，使废弃物能够充分的得到回收利用，达到节能环保的 目的。

2.2 施工方便、快捷：

     随着现代建筑形式的高速发展，各种新型墙体材料层出不 穷，但无论砌块、空心砖、还是跳板，虽然材料、形状在改变， 但施工还是沿用几千年来的传统方式，一块一块层层砌筑，且 在运输施工过程中需要大量的人力去搬运，费工费时，随着近 年来经济的发展，愿意从事建筑业生产的劳动者逐渐减少，导 致建筑人工费用不断上涨，人工成本在成倍的增加，且因工序 复杂，劳动强度大，施工速度较慢。 复合墙体打破了传统的施工工艺，采用工厂干法生产，大 型罐型运输车运输，极大的降低了运输及装卸费用，施工现场 采用垂直输送泵直接将材料输送到作业面，大大加快了施工进 度及节约了垂直运输人工成本，采用机械化喷筑成型，进度快， 效率高。复合墙体整个施工过程真正实现了全机械化生产，在 这个民工荒的时期，完美的解决了工人、成本、工期、质量之 间的矛盾关系。复合墙体施工时不产生废料及边角料，减少了 材料浪费，确保了现场的文明施工，同时也减少了清理垃圾所 用人工。复合墙体在施工时，轻钢龙骨上即固定上了控制墙体平整 度的龙骨，喷涂完成后利用刮杠刮平，利用抹子将面层压平即可， 施工完成后平整度即能满足粉刷面层的要求，因此不需重复进 行粉刷，可直接进行批白施工。

2.3 墙体薄、轻质：

     轻钢龙骨钢板网内模复合隔墙经过试验 10cm 厚的墙体便 能达到 24cm 厚（含两面各 2cm 粉刷层）加气混凝土砌块墙体 的隔热保温、防火隔音的效果。这样以来，复合墙体比加气混 凝土墙要薄 14cm，使用轻钢龙骨钢板网复合隔墙每建造 1 米即 能增加 0.14 平方米使用面积，房间整体面积的使用率增加 7% 左右，同等建筑面积的房子，100 平方米房间使用轻钢龙骨钢 板网复合隔墙可增加 7 平方米左右的使用面积，按照本工程目 前平均销售价格 1.5 万 / ㎡来算，每百平方可多销售 7×1.5 万 / ㎡ =10.5 万元，本工程地上建筑面积约 60000 平方米，共计增 加面积 60000×7%=4200 平方米。 轻钢龙骨钢板网内模复合隔墙的容重只有 500kg/m 3左右， 每平方米重量仅相当于实心砌体墙体重量的 1/3, 普通轻质墙体 重量的 1/2。轻钢龙骨钢板网内模复合隔墙是采用型钢做为骨架， 在本工程中型钢骨架下端采用膨胀螺栓同原混凝土楼板连接， 上端同夹层钢梁用角码焊接，利用轻钢骨架使原砼结构、复合 墙体、夹层钢梁连接为整体，避免了复合墙体施工完成后不同 材料间产生裂缝的可能，特别是解决了墙体同钢梁的结合问题。 因复合墙体重量轻，龙骨可灵活布置，可任意间隔房间而不会 对建筑结构产生破坏。

2.4 抗震性能优良：

      轻钢龙骨钢板网内模复合隔墙采用轻钢龙骨做为骨架同原 混凝土结构进行有效连接，钢板网作为复合材料附着骨架同钢 骨架连接为整体，复合材料起到保温隔热、防火隔声的作用， 凝固后具有很高的强度，且具有优良的抗拉抗剪强度，抗冲击 性能比普通砖砌体高 2 倍以上。并且施工速度快，避免了混凝 土梁柱的浇捣、养护过程，通过最后一道粘网收面工序，可以 达到甚至超过原设计的抹灰面层的平整度要求，并且能有效避 免了因粉刷而带来的空鼓、裂缝、起砂等质量通病的发生。制 作超高、大跨度的异性墙体具有优良的抗震性能，其抗震防裂 度大 8 度，满足“小震不坏，中震可修，大震不倒”的墙体抗 震国标要求。 2.5 稳定性高耐性好，可粘贴、可挂钉 轻钢龙骨钢板网复合隔墙采用高标号低碱度硫铝酸盐水泥。 稳定性优良，变形率非常低，软化系数高，耐酸碱性好。在复 杂多变的外部环境下不返卤、不发霉、不龟裂、不氧化、不风化， 符合建筑物全寿命周期要求。

2.5 稳定性高，耐性好，可粘贴、可挂钉 

      轻钢龙骨钢板网复合隔墙采用高标号低碱度硫铝酸盐水泥。 稳定性优良，变形率非常低，软化系数高，耐酸碱性好。在复 杂多变的外部环境下不返卤、不发霉、不龟裂、不氧化、不风化， 符合建筑物全寿命周期要求。

2.6 管线可随龙骨预埋，施工质量高：

        轻钢龙骨钢板网内模复合隔墙在龙骨施工完毕后即可根据 管线位置进行预埋施工，待线管、线盒校正好位置后再进行喷 涂施工墙体，喷涂施工时因无震动，因此不会对校正好的线管、 线盒进行扰动，确保了线管、线盒位置准确，高度一致。而传 统的剔槽预埋方法，不但原墙体结构遭到了破坏，后期修补质 量也难以保证，容易在剔槽处产生空鼓裂缝，且线管、线盒位 置只能根据所剔线槽进行预埋，位置准确性不易保证。

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